“执着专注、精益求精、勇于创新、追求卓越”是所有工匠心中的口号和目标，今天介绍的这一位来自湖北省工匠大师把这个口号在数控机床领域落到实处。
中国数控机床从无到有，到现在已经成为全球最大的机床消费国和生产国，胡大明在其中做出了自己的贡献。
2019年10月1日上午，庆祝中华人民共和国成立70周年阅兵式上，当威武雄壮的国之重器方阵驶过天安门广场，接受党和全国人民检阅时，他流下了幸福的泪水，因为其中就有他参与攻关的产品。心情久久无法平静，往事开始一幕幕浮现在眼前。
最早掌握数控技术
1995年，胡大明从技工学校毕业，分配到航天三江险峰公司机加车间，从此与车刀结下不解之缘。20多年来，胡大明从一名普通青工成长为特级技师。
“刚上班那会儿，全靠师傅们传帮带。”每每回忆起刚进厂工作的情形，胡大明对师傅们的敬佩之情都溢于言表，“为了抢任务，他们经常闻着机油啃干粮，靠着机床席地而睡。”
在师父们的耳濡目染中，他暗暗下定决心，做一个合格的匠人，努力成为技术尖兵。
都说时势造英雄，就像改革开放时期中国涌现出了一大批人才那样，1998年，险峰公司开始普及数控设备，对一直操作普通车床的胡大明和同事们来说，这是一个全新的挑战，而这一次，胡大明真正开始挑起创新的重担。
实践是建立在理论基础上的，胡大明报考了函授大专数控专业，扎扎实实学完全部课程。
2000年左右，遇到了某款外型不规则的缩比产品，加工难度非常大，检测极其严格，胡大明和同事们在厂里实验到深夜，夜以继日地讨论和研究，反复地推敲和实验，终于圆满完成任务。
胡大明也成为公司最早一批掌握数控技术的工人之一。
为航天事业作贡献
2013年6月20日，神舟十号航天员王亚平手拿太空质量测量仪进行授课试验。
胡大明在电视上看到这一幕，觉得一切的努力和付出都值了。
太空质量测量仪对零部件技术要求非常苛刻，加工精度大大超出常规要求，胡大明在这项加工任务中付出了极大的努力，同时也做出了很多的创新和突破。
当险峰公司接到生产任务时，由于并无相关加工经验，几位老师傅尝试几次都失败了，车间领导决定让胡大明试一下。
当时胡大明心里直打鼓。他虚心向老师傅们了解失败原因、查阅资料，再结合自身所学，设计专用刀具。
加工完成后，当他信心满满交付首件产品时，却发现三坐标检测基准位置不重合，导致测量数据不可信。
于是如何有效检测又成为新的难题，胡大明为此几天几夜睡不着。
有天深夜，胡大明突然想到，能否用模拟零件装配的等效工装验证？
他马上起床，连夜将设计构思记录下来，第二天经技术员仿真确认后进行试验加工。
经过数个昼夜奋战，他们终于加工出合格产品，交出完美答卷。
破解行业公认难题
2011年，险峰公司又遇到新的技术难题。
某产品壳体为深盲孔类高强度合金钢，其精密加工及检测在机械加工行业中是公认的难题。
胡大明和团队利用公司设备及材料，加工适合深盲孔壳体的刀杆，取代进口产品。经大量仿真验证，最终将该难题攻克。
“虽然很多性能指标还有一定差距，但加工效果可完全取代进口刀杆。”胡大明自豪地说。
该技术获得湖北省第五届职工创新成果二等奖。
2018年6月，公司成立了以他名字命名的“胡大明技能大师创新工作室”。
工作室成立至今，已培养出多名专技人才，获国家专利4项、省部级创新成果1项。如今，“有困难找工作室”已成了公司许多人的口头禅。
“20多年来，我见证了国家国防事业、航天事业一步步发展壮大。今后我将更加努力，继续把劳动精神、工匠精神发扬光大！”胡大明说。
