1.4.5外圆、内圆切槽循环G75
1）走刀轨迹
根据下面程序指今，进行如所示的动作。相当于在G74是，把X和Z调换，在此循环中，可以进行端面的断屑处理，并且可以对外径进行沟槽加工和切断加
工。
1）指令格式：
G75 R
G75 XZPQRF
第一行R：每次沿Z方向切削i后的退刀量。
第二行X、Z---切削终点坐标的绝对值
U、W---切削终点坐标的相对值
P:X方向的每次循环移动量（无符号单位0.001）（直径）。
Q:Z方向的每次切削移动量（无符号）。
R:切削到终点时Z方向的退刀量，通常用不指定。
F：进给速度。
3）编程实例
实例1：如图所示，使用G75指令进行多槽加工。
注：1、G75指令中的Q14000表示每次切完一条槽Z方向所移动的距离进行多槽切削。
2、G75指令中缺省R（d）是避免切削到X终点，Z方向的退刀量碰撞工件（Z方向没有足够的退刀量情况下）
实例2：如图所示，用G75指令进行切槽加工。
注：1）G75用于切槽就等于用数个G94指令组成循环加工， Q3900不能大于刀宽。如果Q值大于刀宽，则图形与实例一图形相似。
2）Z轴方向一般不需要退刀，所以第二行R值省略不写。
3）G75加工凹槽，凹槽底部容易出现接痕。所以G75用于凹槽粗加工，为了保证槽底表面粗糙度，我们需要留有0.2mm精加工余量进行光刀。
实例3：如图所示，使用G75指令对工件进行切断。
注：G75指令中缺省 Z、Q、R（d）为直接切槽（即Z方向不移动）。
